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3D打印锂离子电池最新进展：高性能电极、电解质与下一代储能技术
3D打印正在革新锂离子电池（LIB）设计与制造，取代传统浆料涂覆工艺，实现高精度电极与电解质的结构优化。北方民族大学团队综述了FDM、DIW、SLA、BJ四大增材制造技术在电池领域的应用，包括多孔碳骨架、硅石墨复合负极、高压LCO和LFP正极，以及可打印固态与准固态电解质。该技术显著提升能量密度、循环寿命和离子传输效率，助力电动车、柔性电子与新型储能发展。
3D打印锂离子电池,增材制造电池技术,高性能电池电极
25-08-12
DissolvPCB：液态金属导体与全可回收3D打印电路板技术
DissolvPCB是一种创新的3D打印技术，通过使用聚乙烯醇（PVA）基底和共晶镓铟（EGaIn）液态金属，制造出完全可回收的电路板。这项技术支持将电路板浸入水中，以便分离组件、回收液态金属和再生PVA线材，大幅减少电子废弃物。研究团队开发了一个FreeCAD插件，自动将KiCad PCB设计转化为3D打印模型，并支持3D电路拓扑和形变设备的制造。DissolvPCB不仅显著提高了回收率，还在环境评估中超越了传统的FR-4电路板，具有广泛的原型制作应用潜力。该技术为教育和DIY环境中的电子回收提供了新的方向。
液态金属导体,3D打印电路板,可回收电路板
25-08-08
美军前线制造3D打印无人机：提升战术优势与成本效益
美军173空降旅的“鹰眼排”正在前线利用3D打印技术制造并部署第一人称视角（FPV）无人机，以提升战术优势。通过移动实验室，士兵们能够快速打印并组装无人机，结合现成组件满足战场需求。这种前线制造模式显著降低了无人机的成本和生产时间，每架无人机的成本仅为400到500美元，大大低于传统的军事无人机。美军相信，低成本的FPV无人机将增强作战效能，并改变战术使用方式。与此同时，3D打印无人机的使用正在全球范围内得到推广，许多国家开始在前线部署此技术，以应对现代战争的复杂需求。
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25-08-08
Alloy Enterprises：通过金属3D打印技术革新数据中心冷却解决方案
Alloy Enterprises利用创新的金属3D打印技术Stack Forging，推出高效的直接液体冷却（DLC）解决方案，助力数据中心应对日益增长的冷却需求。该技术通过精密的内置微通道设计，提高了热管理效率，显著降低了能耗和冷却压力。公司采用铝和铜材质，结合先进的生产工艺，每月可生产高达15,000个冷却组件，满足全球数据中心和GPU服务器的需求。随着数据中心算力需求和能效要求的提升，Alloy致力于为下一代数据中心提供更高效、环保的冷却技术。
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25-08-08
Haddy入选2025迪士尼加速器，推动大尺寸3D打印在娱乐行业的应用
Haddy，领先的大尺寸3D打印创新公司，成功入选2025迪士尼加速器，与包括Animaj、DramaBox、LIMINAL Space等其他三家公司一起，探索新兴技术如何推动媒体、娱乐和沉浸式体验的创新。Haddy的AI驱动微型工厂平台通过自动化生产符合建筑规范的大型可回收结构，已广泛应用于主题娱乐、零售、酒店和布景设计等领域。此次入选标志着迪士尼对可扩展制造方法的关注，Haddy的技术可能在主题公园建设、道具制作及互动装置等方面为迪士尼带来实质性合作机会。
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25-08-07
先进的太空3D打印复合材料技术：轨道应用与未来挑战
来自西安交通大学和中国空间技术研究院的研究人员在ScienceDirect上发布了一篇综述，详细介绍了太空中使用聚合物和纤维增强复合材料的3D打印进展。文章指出，原位增材制造作为一种变革性方法，能够绕过发射约束，在轨道上快速制造工具、组件和大型结构。该技术能有效解决载荷质量、备用零件和发射几何限制等问题。研究还讨论了微重力和真空条件对打印的影响，并介绍了不同材料和技术的应用，包括PEKK、PEI等高强度材料。随着技术的不断发展，太空3D打印将在长期任务中发挥重要作用。
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25-08-07
Carlsmed成功完成1.005亿美元IPO，推动3D打印脊柱植入物增长
加利福尼亚州医疗科技公司Carlsmed Inc.成功完成首次公开募股（IPO），筹集了约1.005亿美元资金。此次募资将支持其个性化脊柱手术平台aprevo的制造扩展、商业化推广及技术发展。aprevo平台结合了AI驱动的手术规划与3D打印技术，为患者提供定制化的脊柱植入物。Carlsmed的技术已获得FDA批准，用于腰椎和颈椎融合手术，并计划于2026年在美国推出颈椎植入物。此外，Carlsmed还获得了Medicare的新技术附加支付（NTAP）报销，预计将加速该技术在美国医院的普及。
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25-08-06
纽约州续签10年合同，支持RIT AMPrint中心3D打印技术研究与发展
纽约州为罗切斯特理工学院（RIT）的AMPrint中心续签了为期10年的资金合同，支持该中心在3D打印、材料及应用领域的研究与开发。该合同分为两阶段，每阶段五年，初期拨款500万美元。AMPrint中心自2015年成立以来，致力于推动纽约州在增材制造领域的竞争力，重点支持行业、学术界和政府的合作。该中心还提供教育资源，培养未来的增材制造人才，并为企业提供原型设计及测试设备。通过与多个企业合作，AMPrint正在推动先进3D打印技术的发展。
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25-08-05
Beehive Industries发布Rampart：为无人作战飞机量身打造的3D打印引擎
Beehive Industries发布了Rampart引擎，这是一款为无人作战飞机（UAVs）量身定制的全3D打印推进系统。该引擎设计用于与载人战斗机协同作战，特别适用于高威胁环境中的任务，支持打击行动、情报监视、诱饵投放和后勤支持等多种任务。Rampart采用增材制造技术，简化了生产过程、降低了成本并提高了响应速度。它为UAV提供更长的航程和续航能力，并能够承载各种任务负载，如先进传感器和诱饵系统。Rampart的推出不仅提升了美国国内的制造能力，还为无人机技术的未来发展奠定了基础。
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25-08-05
加州理工大学突破性研究：水凝胶注入增材制造技术革新金属3D打印
加州理工大学的研究人员开发了一种创新的水凝胶注入增材制造（HIAM）技术，能够精确创建具有定制形状和成分的金属结构。这项技术突破了传统冶金方法的局限，实现了对合金设计的前所未有的控制，使得材料在机械强度和功能性方面具有更高的可调性。通过将多金属打印应用于铜镍合金制造，研究团队展示了如何通过改变化学成分和微观结构，显著提高材料的机械韧性。这项技术有望广泛应用于生物兼容的高强度支架、轻量化航空航天部件等领域。
金属3D打印技术,水凝胶增材制造,合金材料创新
25-08-05
Ursa Major启动AAAME联盟，加强美国增材制造生态系统，推动国防供应链安全
Ursa Major宣布成立美国增材制造生态系统联盟（AAAME），旨在推动增材制造（AM）技术在国防领域的应用。该联盟由Dyndrite、EOS、nLight等行业领先企业组成，致力于开发标准化、安全且可扩展的AM工艺，增强供应链韧性，并支持关键组件的快速生产。联盟将促进政府、产业和学术界的合作，重点推进供应链韧性、制造标准化以及劳动力培训。通过集体努力，AAAME将为美国国防工业提供更强的响应能力和生产力，确保在全球经济动荡中保障国家安全。
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25-08-05
宾汉姆顿大学团队通过金属3D打印推动生物电池技术进步
宾汉姆顿大学的研究团队在金属3D打印技术的支持下，开发出一种新型的细菌驱动生物电池。通过使用激光粉末床熔化（LPBF）技术，团队成功制作了具有精细孔隙率和表面粗糙度的三维不锈钢微结构电极，从而为细菌的定殖和电能生成提供了理想环境。这种新型生物电池采用细菌内孢子驱动的电化学反应生成电流，具有更高的导电性和更强的结构稳定性。通过将多个生物电池串联或并联，研究人员实现了约1毫瓦的电力输出，足以驱动3.2英寸薄膜晶体管液晶显示屏。团队计划进一步简化生产过程，并提高电池的能效和可重复使用性。
金属3D打印生物电池,细菌驱动电池技术,激光粉末床熔化技术
25-08-03
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