Alloy Enterprises：通过金属3D打印技术革新数据中心冷却解决方案

2025-08-08 11:04:02 数据中心冷却,金属3D打印技术,绿色能源创新

Alloy Enterprises利用创新的金属3D打印技术Stack Forging，推出高效的直接液体冷却（DLC）解决方案，助力数据中心应对日益增长的冷却需求。该技术通过精密的内置微通道设计，提高了热管理效率，显著降低了能耗和冷却压力。公司采用铝和铜材质，结合先进的生产工艺，每月可生产高达15,000个冷却组件，满足全球数据中心和GPU服务器的需求。随着数据中心算力需求和能效要求的提升，Alloy致力于为下一代数据中心提供更高效、环保的冷却技术。

Alloy Enterprises通过其创新的金属3D打印技术Stack Forging，推出了专为数据中心冷却设计的高效**直接液体冷却（DLC）**解决方案，旨在应对不断增长的数据中心算力需求。该技术采用复杂的内部微通道设计，使热管理效率大幅提升，并显著降低了冷却系统的能耗和压力。

通过精密的内置结构设计，Alloy的冷却板可有效地增强热导性能，尤其是在GPU服务器架等高功率电子设备的冷却方面表现突出。根据公司介绍，Stack Forging技术可将铝和铜材料激光切割成精确的薄片，并通过堆叠方式创建密实、耐用的冷却部件，这一过程避免了传统金属3D打印方法的缺陷，如高成本、低精度等问题。每月，Alloy的生产线可以生产多达15,000个冷却组件，满足全球范围内数据中心和GPU服务器日益增长的冷却需求。

在材料方面，Alloy采用的铝材每公斤成本低于传统的金属粉末材料，且比激光粉末床融合技术所用的6061铝材便宜20倍。此外，Alloy还将铜融入冷却板设计中，进一步提升了冷却效率，比单纯使用铝的方案提升了约30%。这种改进使得冷却系统不仅能处理更高的功率密度，还能有效降低数据中心的能耗，优化散热性能。

Alloy的技术在精度、生产速度以及材料成本方面均具有显著优势。Stack Forging技术每个激光的生产效率是传统激光粉末床融合（LPBF）技术的9倍，且其基于薄片的原料在处理过程中生成的碳足迹比金属粉末小得多。此外，该技术所产生的废料可以方便地回收再利用，进一步提升了其环保性能。

目前，Alloy已经在全球15家客户中交付了大量冷却组件，其中包括多家数据中心、服务器OEM、超大规模计算公司以及芯片制造商。随着AI、数据中心等领域对计算能力的需求日益增加，Alloy正迅速扩展生产能力，以满足未来市场的需求。该公司计划通过不断优化其Stack Forging技术，扩大冷却组件的生产规模，以更高效、环保的方式为下一代数据中心提供冷却解决方案。

同时，Alloy也强调了液体冷却系统在未来数据中心中的关键地位。由于液体冷却可以减少空调和传统冷却系统对电力的需求，这对于实现更低的功耗和碳排放至关重要。Alloy的DLC冷却解决方案在为数据中心提供更高效的散热能力的同时，还能支持使用更温暖的水温进行冷却，从而减少对昂贵且能耗巨大的制冷系统的依赖。