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Iteration3D推出按需定制3D打印模型平台，支持参数化生成与即时下载

Iteration3D是一个创新的按需定制3D打印模型平台，提供超过600个可自由下载的STL文件。用户可以根据需求设置尺寸、形状、颜色等参数，平台会自动生成符合要求的3D模型，避免繁琐的CAD设计流程。支持的模板包括技术部件、存储盒、电子外壳等，且具有强大的多重搜索引擎，帮助用户精准找到所需文件。每个模型下载时附带详细的参数说明，确保高效的可复用性。Iteration3D旨在为工程师、设计师和创客提供便捷的定制化解决方案，推动3D打印技术的普及与应用。

定制3D打印模型,按需生成3D文件,STL文件下载平台 25-09-08

加州大学欧文分校打造3D类人体结肠模型，加速癌症药物研发与精准治疗

加州大学欧文分校研究团队研发出3D类人体结肠模型（3D-IVM-HC），通过生物电子技术和多层细胞结构再现真实肠道环境，为癌症药物研发和精准治疗提供新工具。该模型可减少动物实验成本与伦理问题，提高药物筛选预测性，并支持个性化医学应用，如从患者活检培养微型结肠进行疗效测试，加速临床前研究流程，推动个性化抗癌方案的发展。

3D人体结肠模型,癌症药物研发,个性化精准医疗 25-10-24

研究发现：学校使用3D打印机会影响室内空气质量，但健康风险总体较低

最新研究显示，学校使用3D打印机可能会在打印过程中释放超细颗粒物（UFPs）和挥发性有机化合物（VOCs），短时间内提高室内空气污染水平。由化学洞察研究院（CIRI）和Khaos基金会联合开展的研究发现，低排放3D打印设备在良好通风的教室中健康风险较低。专家建议学校定期维护空气净化系统，监测空气质量，确保学生与教师在使用3D打印技术时保持安全的学习环境。

3D打印机空气质量,学校3D打印安全,教室污染物研究 25-10-13

从假肢到鞋垫：为何全球专业人士都信赖 Filaflex 医用3D打印材料

Filaflex 是由西班牙 Recreus 开发的医用级 TPU 3D 打印材料，被广泛应用于假肢、矫形器、鞋垫等个性化医疗领域。凭借出色的柔韧性、耐久性与生物相容性，Filaflex 为患者提供更舒适、安全的佩戴体验，也帮助实验室和诊所提升效率、降低成本。从假肢到定制鞋垫，Filaflex 正在引领医用3D打印的新趋势。

3D打印材料,医用假肢与矫形器,Filaflex TPU丝材 25-10-08

J.W. Speaker整合Stratasys F3300与PostProcess BASE系统，提升增材制造生产效率

J.W. Speaker公司通过整合Stratasys F3300熔融沉积建模（FDM）3D打印机与PostProcess BASE自动支撑去除系统，全面提升了增材制造生产效率。该组合将传统的生产周期从数周缩短至数小时，消除了手动瓶颈，年节省成本达到7.5万美元。F3300使工具应用如托盘和夹具的生产从传统加工转向3D打印，而BASE则自动清洁和干燥部件，提高了一致性并减少了材料浪费。通过这一自动化解决方案，J.W. Speaker实现了78%的交货时间缩短，并降低了外包需求，成为增材制造的重要核心资源。

增材制造自动化,3D打印生产效率,Stratasys F3300与PostProcess BASE 25-09-10

J.W. Speaker整合Stratasys F3300与PostProcess BASE系统，提升增材制造生产效率

Polymaker推出了Fiberon PPS-GF20

Polymaker推出了Fiberon PPS-GF20，一种玻纤增强的聚苯硫醚（PPS）3D打印耗材，主要针对工业应用。该材料具有出色的热稳定性、化学抗性、机械强度和电绝缘性能，适用于高温和恶劣环境下的部件。PPS-GF20支持最高250 mm/s的打印速度，能保持一致的Z轴强度并且极少翘曲。其低湿气吸收率为0.11%，确保即使在潮湿环境下也能可靠运行。材料的热变形温度超过230°C，经过退火后可达236.3°C，提供高达4552 MPa的杨氏模量和102 MPa的弯曲强度。它的电气绝缘性表现优异，适用于电子外壳、传感器外壳及5G基站等应用。PPS-GF20还具有良好的化学抗性，能抵抗多种酸、碱、油和溶剂，适用于化学实验室、工厂和汽车系统。该材料的高温退火后机械性能更为均匀，适用于高性能工业级3D打印。

工业级3D打印,玻纤增强材料,热稳定性与电气绝缘 25-07-29

Stratasys 2024 年碳足迹下降 23%，3D 打印巨头发布最新可持续发展报告

全球领先的 3D 打印设备制造商 Stratasys 发布 2024 年 ESG 与可持续发展报告，显示其全球碳足迹同比下降 23.1%。报告涵盖全价值链排放（含 Scope 3），并指出通过优化供应链、减少空运、使用可再生能源及材料循环利用，显著降低了能耗与排放。Stratasys 推行“Mindful Manufacturing”战略，以数据驱动的绿色制造、AI 监控与可回收材料，推动 3D 打印行业迈向低碳与可持续未来。

Stratasys可持续发展,3D打印碳足迹减排,绿色制造与循环经济 25-10-25

Stratasys 2024 年碳足迹下降 23%，3D 打印巨头发布最新可持续发展报告

英国政府支持AI驱动的航空航天3D打印新计划

美国制造业巨头霍尼韦尔（Honeywell）牵头的全新3D打印计划“Project STRATA”获得英国政府支持，旨在推动航空航天领域合格零部件的3D打印研发。该项目获得1410万英镑资助，将强化英国航空制造供应链，并减少商业航空领域的二氧化碳排放。项目结合金属3D打印和人工智能技术，开发五种新的航空环境控制系统和机舱压力控制系统零部件，以提高飞机燃油效率并支持零排放航空的目标。参与的合作伙伴包括3T Additive Manufacturing、BeyondMath、Qdot Technology等技术公司，共同推动创新和提高生产效率。

英国航空航天3D打印,增材制造与人工智能,霍尼韦尔航空技术创新 25-09-06

3D打印电池组件成为现实？深入探讨Sakuu的干电极打印技术

Sakuu公司在其干电极打印技术中采用了3D打印技术，推动了电池生产的创新。Kavian平台利用增材制造技术，以更高效、更环保的方式生产干电极，显著降低了资本支出和运营成本，同时减少了碳排放。与传统湿涂工艺相比，干电极打印避免了溶剂蒸发带来的问题，提升了电池的质量和产量。该技术支持多种电池化学成分，为客户提供灵活的供应链解决方案，并在全球范围内推动电池生产的本地化。未来，Sakuu的技术有望扩展到AI数据中心和高功率电容器等多个能源存储领域，助力实现能源储存技术的突破。

3D打印电池,干电极打印技术,增材制造能源应用 25-09-16

特拉维夫大学团队利用喷墨3D打印成功制造多层锂离子电池：Drop-on-Demand技术突破

特拉维夫大学与拉斐尔先进防务系统团队首次通过喷墨 Drop-on-Demand（DoD）3D 打印技术成功制造多层锂离子电池。研究人员利用专用墨水逐层打印出正极、隔膜和负极，性能稳定且接近商用电池水平。打印出的 PVdF–Al₂O₃ 隔膜离子传输特性可比肩 Celgard 膜，石墨负极容量保持率达 93%。该方法突破了传统涂布工艺限制，具备低成本、可定制、柔性化优势，为传感器、医疗设备和柔性电子提供全新微型电池解决方案。

3D打印锂离子电池,喷墨打印能源存储,柔性电子微型电池 25-09-25