AMT在Formnext 2025发布两款全新3D打印后处理设备——PostPro UP自动拆包系统和PostPro SF2X蒸汽平滑系统，全面提升增材制造的自动化与效率。作为全球领先的3D打印后处理解决方案供应商，AMT在2025年实现订单增长40%，以创新的数字制造系统（DMS）连接拆包、去粉、抛光与检测流程，助力工业级3D打印实现智能化生产。
AMT以产品发布收官创纪录的一年，将亮相Formnext 2025
总部位于谢菲尔德的增材制造后处理公司 Additive Manufacturing Technologies（AMT PostPro），作为全球最大的独立自动化后处理系统供应商，在创纪录的盈利增长年度收官之际，实现了订单量同比增长40%，并将在 Formnext 2025 展会前推出两款全新系统。
PostPro UP 自动拆包系统 和 PostPro SF2X 蒸汽平滑系统 将于 2025 年 11 月 18 日至 21 日在德国法兰克福展出（12.1展厅，E41展位）。
PostPro UP 自动化了增材制造中最依赖人工的步骤
AMT 的 PostPro UP 实现了粉末基3D打印中最耗时阶段之一——打印件拆包过程的自动化。该系统可直接连接公司的 数字制造系统（DMS），将拆包、去粉、蒸汽平滑、上色和检测整合为一个自动化生产线。
PostPro UP 可直接接收构建板进入工作单元，无需人工搬运并避免粉尘暴露。它兼容 HP NCU、EOS P3 和 Stratasys SAF 构建单元，并计划后续支持 3D Systems 和 Farsoon。配置可根据不同板尺寸、材料和几何形状灵活调整。
系统起售价为 8万欧元，预计首批交付将在 2026年第一季度 开始。
“客户告诉我们，拆包是最大的瓶颈，”AMT 创始人兼首席执行官 Joseph Crabtree 表示，“PostPro UP 消除了这个问题。作为我们数字化工厂愿景的一部分，它是最后的缺失环节，使完整的、自动化且可重复的生产流程成为现实。”
（图片：AMT PostPro Up。图片来源：AMT）
PostPro SF2X 在相同体积下实现双倍产能
继全球超过250台安装的 PostPro SFX 系统成功之后，AMT 推出了 PostPro SF2X——一款紧凑型24升蒸汽平滑系统，在保持相同占地面积的情况下提供两倍的处理体积。
该设备采用 AMT 的专有 PostPro AI 技术，可根据材料类型、几何结构和批次数据，自动调节蒸汽流量、温度和循环时间。
在标准运行下，循环时间为 1.5至2小时；启用 PostPro AI 优化后，可缩短至 30至45分钟。这种自适应控制提高了表面一致性、质量和产能，同时在较小生产环境中保持高效。
SF2X 起售价为24,900欧元，现已开放预订，预计 2026年初 开始发货。
“SF2X 在紧凑型设备中实现了真正的工业级性能，”AMT 首席营收官 Paul Carlson 表示，“它在成本与产能比上拥有市场最高水平，并由全球数百家客户信赖的相同技术驱动。”
（图片：AMT PostPro SF2X。图片来源：AMT）
打通后处理全流程的数字化系统
这两款新系统进一步强化了 AMT 在其 数字制造系统（DMS） 框架下实现后处理全流程自动化的战略。
该集成平台将拆包、清洁、平滑和检测环节连接成一个受控的数字化链条。通过用自动化模块取代人工操作，AMT 显著提升了产能、安全性和批次间质量一致性。
“作为蒸汽平滑技术的发明者与市场领导者，我们正将这种领导力扩展至整个数字后处理链，”Crabtree 表示，“无论是桌面级还是全自动生产线，AMT 现在都能提供业界最具成本效益且最完整的后处理解决方案。”
AMT的全球增长与工业化布局
AMT 的业务遍布 美国、英国和欧洲，融合化学、人工智能与机器人技术，为聚合物3D打印零件提供自动化后处理方案。
公司报告称，迄今已为 40个国家的700家客户 完成了超过 5000万个部件的后处理。
在 2024年，AMT 扩大了制造产能，并将其数字制造系统架构扩展至大规模生产环境。该模式可将来自不同供应商的增材制造设备与自动化后处理模块相连接，使制造商能够建立连续的、工厂级的生产线。
AMT 将在 Formnext 2025 法兰克福展会上进行现场演示，展示两款新系统在互联数字化工作流中的运行（12.1展厅，E41展位）。
