德国DREIHAUS住宅项目正在海德堡建设，采用3D打印技术打造多层公寓，实现更高效、可持续的住房方案。项目使用Heidelberg Materials低碳材料evoBuild，可减少30% CO₂排放，并首次在德国应用碳捕获零排放水泥evoZero。通过优化材料、降低施工废料与噪音，DREIHAUS展示了3D打印在住宅建设中的可行性与环保潜力，同时推动循环经济和低碳建筑实践，为全球可持续建筑提供示范。
房地产开发商KRAUS GRUPPE已在海德堡启动一个住宅项目的建设，该项目采用3D打印技术建造多层公寓楼。
该项目名为DREIHAUS，由PERI 3D Construction和Korte Hoffmann Gebäudedruck合作开发，旨在展示增材制造如何从小规模原型走向标准化施工实践。该开发项目被设计为三层公寓的可扩展模型，实现更可持续、高效和节约资源的住房建设。
“我们致力于为建筑环境去碳化提供切实解决方案，并与合作伙伴共同推动可持续创新，”Heidelberg Materials首席执行官Dr. Dominik von Achten表示。
DREIHAUS 3D打印住宅项目的施工现场，展示了Heidelberg Materials的设备。照片来源：Agg-Net。
低碳材料的试验平台
DREIHAUS项目还作为Heidelberg Materials开发的低碳建筑材料的实时测试平台。三栋建筑中的两栋将使用evoBuild打印，这是一种专为可持续建筑设计的可回收低碳材料。
据Heidelberg Materials称，所有evoBuild产品均符合严格的环境、社会和治理（ESG）标准，且必须证明其CO₂排放至少比传统材料减少30%，换算为每吨水泥基材料不超过552公斤CO₂。evoBuild系列包括低碳、循环利用和混合型材料，将降低碳强度与回收利用率和资源效率结合起来。
Heidelberg Materials开发的evoBuild 3D打印混合材料可以使用更少的材料，减少浪费，并且可完全回收，非常适合增材制造。通过整合再生骨料并优化胶结材料配比，evoBuild实现高效施工，同时支持建筑行业的循环经济。
第三栋DREIHAUS建筑将采用evoZero，这是全球首个碳捕获净零水泥，由Heidelberg Materials位于挪威布雷维克的工厂生产。该设施被描述为全球首创，每年捕获40万吨CO₂，占工厂总排放量的一半，采用大规模胺类碳捕获与储存（CCS）技术。
evoZero的特点在于其可追溯的碳核算系统，使用区块链验证流程确保每吨捕获的CO₂仅被计数一次。这种透明度让建筑合作伙伴能够验证每批交付材料的气候信誉。
这是evoZero首次在德国应用，使DREIHAUS成为气候中性建筑和先进CCS技术融入日常建筑材料的旗舰示范项目。
“随着evoZero在德国的首次亮相，我们正在海德堡乃至全国迎来可持续建筑的新纪元，”首席执行官补充道。
Heidelberg Materials将DREIHAUS视为在真实环境中评估其可持续材料性能的机会。公司目标是在2030年前实现全球超过50%的收入来自可持续产品，并将每吨水泥基材料的净CO₂排放降至400公斤以下。
与此同时，KRAUSGRUPPE及其合作伙伴将分析3D打印是否能够满足成为主流施工方法所需的质量、成本和速度要求。通过优化材料使用、减少现场噪音、灰尘和废料，3D打印有望显著降低城市开发的环境和物流影响。
该项目也是德国首次使用Heidelberg Materials碳捕获水泥evoZero的案例。照片来源：Agg-Net。
低碳建筑3D打印实践
低碳建筑3D打印正在获得关注，因为它通过优化材料使用、采用可持续材料和降低能耗，实现废料和排放最小化。
去年，总部位于美国的3D打印公司ICON宣布在德克萨斯州奥斯汀的Wimberley Springs开发一项新住宅计划，包括八套节能单户住宅，设计采用其数字建筑目录。
每套3D打印住宅使用高热性能混凝土，以在最小化供暖或制冷需求的情况下维持室内温度稳定。住宅通过EnergyStar认证，家用能源评级系统（HERS）评分为40-55，能效比典型新建房屋高45-60%。ICON表示，其使用低碳CarbonX材料结合机器人墙体系统，实现低碳足迹的建筑施工。
在英国，Versarien与Balfour Beatty合作开发低碳3D可打印砂浆，以提升土木施工的可持续性和效率。在为期12个月的项目中，两家公司使用Versarien的Cementene掺合料创建了石墨烯增强混合材料，以减少水泥使用及相关排放。
Balfour Beatty公路部门对材料的耐久性和成本效益进行了测试，同时合作伙伴建立了英国供应链，并与本地及外部合作伙伴合作，确保合规性及市场可用性。
