Formlabs 推出全新的 Tough 系列 SLA 树脂材料与快速固化设备，进一步提升工业级 3D 打印的耐用性与生产效率。新发布的 Tough 1000、Tough 1500 和 Tough 2000 树脂，可分别替代 HDPE、PP 与 ABS，用于耐磨、抗冲击的终端零件。全新 Form Cure L V2 让大型部件在 60 秒内完成固化，并配合 PreForm 3.54 的支撑优化、装配导入与自动排版升级，大幅简化工作流程。同时，行业内如 UnionTech、Axtra3D 等厂商也在加速 SLA 创新，共同推动端用级 3D 打印的发展。
Formlabs，这家 3D 打印机制造商，推出了旨在提升立体光刻（SLA）打印中耐用、功能性零件生产的新材料和新工具。本次更新包括 Tough 树脂家族中的两种新树脂、一款更快速的大尺寸固化设备，以及对 PreForm 软件的增强，以优化整体工作流程。
Tough 2000。图片来源：Formlabs。
全新的 Tough 树脂家族面向耐用的终端零件
Formlabs 宣布推出两种新的 SLA 材料：Tough 1000 树脂和升级版 Tough 2000 树脂。它们与此前发布的 Tough 1500 树脂共同构成 Tough 树脂家族。这些材料专为需要耐久度、反复磨损阻力和抗冲击性能的应用而设计，同时在 Formlabs 的 Form 4 系列打印机上打印时，可呈现深色、哑光的表面效果和细致的表面质量。
Formlabs 联合创始人兼 CEO Max Lobovsky 表示：“Formlabs 的目标一直是在按下按钮时即可生成任何零件，但这项使命不仅仅依赖于速度和易用性。我们需要像日常产品一样坚固可靠的零件。借助全新的 Tough 树脂家族，SLA 打印如今能够提供与全球最可靠热塑性塑料相当的强度和耐久性。”
每种树脂对应特定的拉伸模量。Tough 1000 树脂旨在提供类似 HDPE 的高延展性；Tough 1500 树脂在刚性与柔韧性之间实现平衡，类似聚丙烯；而 Tough 2000 树脂则强调强度和刚性，类似 ABS。
早期用户表示，这些新材料在测试条件下表现可靠。Cool Machines 的绘图员兼机械设计师 Adam Warren 表示：“我们提供的终端产品必须能在冰点温度下通过严苛的测试。这些零件必须能够承受冲击，而 Tough 1000 表现非常出色。”
更快的后处理与软件增强功能
Formlabs 还发布了 Form Cure L V2，这是一款兼容包括 Form 4L 在内的 SLA 打印机的大尺寸固化设备。根据该公司介绍，这台设备可在 60 秒内对大多数零件完成后固化，从而实现更短、更紧凑的后处理流程。
Form Cure L V2。图片来源：Formlabs。
Radio Flyer 的产品开发工程师 Agostino Lobello 表示：“我们对所有材料的固化速度感到震惊，甚至包括工程树脂。它让我们能够更快地工作，在更短时间内将成品交到工程师手中。”
此外，Formlabs 将 PreForm 软件更新至 3.54 版本，引入了旨在改进 Form 系列和 Fuse 系列打印机工作流程的新功能。更新内容包括全新的 Supports V2、测量工具、改进后的 CAD 装配导入、优化的构建排布，以及用户体验与导航增强。这些改进旨在让用户专注于设计与问题解决，而不是支持结构、导入或排布的管理。
SLA 行业的创新趋势
除了 Formlabs 之外，其他公司也在推进 SLA 技术，重点关注速度、分辨率和终端零件生产。UnionTech 正准备在 Formnext 2025 上发布两款新的 SLA 系统——RSPro800 X 和 RA900，强化其在汽车原型、熔模铸造和轮胎模具制造等行业作为全套解决方案提供商的地位。UnionTech 执行副总裁 Harry Wang 表示：“RSPro800 X 和 RA900 打印机体现了 UnionTech 的创新、精密和大胆进取精神……凭借无与伦比的速度、精度和可靠性，我们的技术使全球客户能够更快地实现更多目标。”
Axtra3D 同样在推动树脂 SLA 打印的边界，其 Lumia X1 打印机采用了高速 SLA 技术，结合 Hybrid PhotoSynthesis、TruLayer Separation 和 TruLayer Adaption 等创新，使打印速度比传统树脂打印机快 20 倍，同时保持高分辨率、大构建体积和精致的表面效果。Axtra3D 广泛的材料生态系统和灵活的商业模式，使其能够满足从快速模具制造、小批量生产到高精度牙科与电子零件等多种应用需求。
