Meltio 将其线材激光金属3D打印（Wire-Laser DED）系统引入加拿大，任命 Sixpenny Additive 为首家分销及集成合作伙伴。通过本地化销售、培训、应用开发和打印服务，Sixpenny Additive 助力航空航天、汽车及重型设备制造商降低成本、缩短交付周期，实现高可靠性金属零件的增材制造。Meltio 的专利DED技术支持标准焊丝，实现高密度功能件生产，适用于原型和批量生产，推动加拿大制造业加速采用先进金属3D打印解决方案。
金属3D打印开发商 Meltio 已任命加拿大金属增材制造公司 Sixpenny Additive 为其线材激光定向能量沉积（DED）系统在加拿大的首家分销商及集成合作伙伴。此次合作拓展了 Meltio 在北美的业务版图，将其机器人金属3D打印解决方案带给加拿大各行业制造商，从航空航天到重型设备。
Meltio 美国渠道经理 Gabriel Ortiz 表示：“能够帮助从汽车到航空航天的众多行业客户，使用我们可靠的 DED 线材激光解决方案打印和修复金属零件，这非常有意思。”
扩展 Meltio 在北美的机器人 DED 布局
Meltio 的专利线材激光 DED 技术使用标准焊丝制造全密度金属零件，将成本效率与工业可扩展性相结合。其系统可通过 Meltio Engine 机器人集成平台与机器人臂集成，或以独立机器形式部署，如 Meltio Robot Cell。
通过此次合作，Sixpenny Additive 将提供本地化系统销售、集成、培训和应用开发，帮助客户在原型和生产中采用金属增材制造技术。公司还将运营打印服务中心，让制造商无需前期设备投资即可使用 Meltio 技术。
Sixpenny Additive 总裁 David Nolan 表示：“线材激光 DED 为寻求降低成本、缩短交付周期，并制造传统方法无法或不经济制造零件的加拿大制造商打开了新机遇。我们的角色是通过提供设备和专业知识，使采用过程顺畅无忧。”
一名操作员正在 Sixpenny Additive 设施操作 Meltio MPS-500 金属3D打印系统的控制界面。照片来源：Meltio。
建立在制造专业经验之上
Sixpenny Additive 隶属于 Sixpenny Architectural Fabrication，利用近十年的复杂金属项目经验，涵盖建筑、工业及公共艺术领域。其新增的增材制造部门专注五大领域：打印服务、OEM 集成、零部件开发、设计为增材制造（DfAM）咨询与认证，以及后处理。
Meltio 总部位于西班牙 Linares，为全球工业用户开发线材激光金属3D打印系统。其多激光 DED 工艺支持常用焊丝，生产密度高、功能性强、可靠性和安全性高的零件。
一名技术员正在检查 Meltio 线材激光金属3D打印单元内部的打印区域。照片来源：Meltio。
Meltio 加强全球工业及国防布局
此次合作建立在 Meltio 2025 年持续增长的国际势头之上。今年早些时候，公司展示了能源、汽车及国防领域的多项工业实际应用案例，证明线材激光 DED 可在生产环境中降低零件成本及交付周期。
在美国，Phillips Corporation 将 Meltio 技术集成到 HAAS CNC 机床中，拓展工业用户的混合制造能力。与此同时，在亚洲，韩国军方在首个区域部署中验证了 Meltio 金属3D打印系统，凸显该技术在苛刻现场条件下的可靠性。
