Hadrian 推出全新部门 Hadrian Additive，将 3D 打印从原型制造推进到可认证、可规模化的量产阶段，重点服务美国国防及其盟友的关键制造需求。该部门将增材制造能力直接整合进 Hadrian 现有智能工厂体系，支持高一致性、高追溯性的国防级零部件生产。随着美国国防部强调增材制造的生产就绪性，Hadrian Additive 有望加速 3D 打印在防务制造中的实际落地与规模应用。
Hadrian，这家以人工智能驱动的先进制造公司，正式推出全新业务部门 Hadrian Additive，专注于为美国国防部门及其盟友提供具备量产能力、可规模化的增材制造解决方案。该举措将增材制造能力直接整合进 Hadrian 的工厂生态系统，使关键防务项目能够更高效地从已验证设计顺利过渡到全面量产阶段。
面向国防的增材制造能力扩展
Hadrian Additive 将 Hadrian 的 Opus 工厂平台进一步扩展，引入专为认证、重复性和持续产能而构建的增材制造系统。首批具备量产条件的产能预计将于 2026 年上线，作为 Hadrian 在美国不断扩展的工厂布局的一部分。通过将增材制造生产嵌入现有工厂体系，该部门使关键任务组件能够在单一、集成的环境中实现端到端制造。
Hadrian 创始人兼首席执行官 Chris Power 表示：“美国国防工业基础需要的是能够真正用于生产的增材制造，而不仅仅是原型阶段的技术。我们正在以建设工厂同样的方式来打造这项能力——围绕认证、产能和速度进行工程化设计，以确保关键项目在最需要的时候可以实现规模化扩展。”
美国驻北约大使 Matthew Whitaker 与捷克共和国大使 Nicholas Merrick、荷兰大使 Joseph Popolo 以及波兰大使 Tom Rose 一同参观 Hadrian 工厂。图片来源：Hadrian。
领导团队与战略愿景
Hadrian Additive 由增材制造副总裁 Matthew Parker 领导，他将专注于满足国防和国家安全项目所要求的可靠性、质量和可追溯性标准。
Parker 表示：“只有当增材制造实现工业化，它才具备战略意义。Hadrian Additive 从第一天起就被设计为一套生产体系，与我们的工厂技术栈深度集成，并能够随着需求增长而持续扩展。”
美国驻北约大使 Matthew Whitaker 参观 Hadrian 工厂。图片来源：Hadrian。
从 Hadrian Additive 的推出背景来看，Hadrian 自 2020 年成立以来实现了快速扩张。2025 年年中，Hadrian 完成了 2.6 亿美元的 C 轮融资，使公司累计融资额接近 5 亿美元，用于支持产能扩张和研发计划。目前，Hadrian 在加利福尼亚州运营多座工厂，包括位于霍桑和托伦斯的生产基地，并正在亚利桑那州梅萨市建设一座占地 27 万平方英尺的大型制造中心，预计将于 2026 年初全面投入运营，并创造 350 多个新的就业岗位。Hadrian 还计划建设更多生产设施以及一座占地 40 万平方英尺的企业总部和研发中心，标志着公司正从早期生产阶段迈向具备工业级国防制造能力的规模化发展阶段。
国防部 2025 年战略凸显增材制造量产就绪性的制约因素
2025 年，美国国防部强调，增材制造必须从原型阶段转向经过认证、具备可重复性的量产，以支撑作战准备能力。在 AMUG 2025 大会上，相关官员指出，材料认证、数字化流程标准化以及产能吞吐量，是目前限制增材制造在关键任务系统中广泛应用的主要瓶颈。
一系列具体举措展示了这些限制正在被逐步破解。Velo3D 与美国海军航空系统司令部（NAVAIR）签署的 CRADA 协议，旨在为飞行关键部件验证金属增材制造工艺和材料，从而解决重复性和认证方面的瓶颈。与此同时，美国海军已将增材制造纳入维护保障体系，在正式确立材料标准的同时，将生产周期缩短了最高 70%。这些案例表明，要实现增材制造的规模化应用，不仅需要打印技术本身的进步，更需要在流程和制度层面同步突破。
