Replique 是一家总部位于德国曼海姆的工业制造平台，近日宣布扩大与阿尔斯通（Alstom）的全球制造合作，正式成为其在亚太、欧洲及南美多个国家项目的供应商。双方合作涵盖 3D 打印、CNC 加工、铸造、锻造等多种制造工艺，支持轨道交通零部件的批量生产与数字化备件。Replique 通过全球供应网络，为阿尔斯通提供灵活、高效且可规模化的工业零部件制造解决方案。
Replique 是一家总部位于德国曼海姆的工业零部件生产平台，由前巴斯夫（BASF）员工于 2023 年以独立公司形式创立。该公司近日宣布，已扩大其与阿尔斯通（Alstom）的全球制造合作关系，正式成为阿尔斯通在亚太、欧洲及南美多个项目和子公司的全球供应商。此次合作扩展于 2026 年 1 月 13 日公布，建立在双方早期零部件项目合作的基础之上，目前已支持阿尔斯通在新加坡、巴西、澳大利亚、法国、意大利、德国、泰国和西班牙等国家的运营。
根据合作协议，Replique 将为阿尔斯通提供覆盖多种生产技术的单一制造合作伙伴服务。这些制造技术包括 3D 打印、CNC 数控加工、铸造、锻造以及其他工艺。公司表示，每一个零部件都会单独进行评估，以确定在成本和技术层面最合适、最具性价比的生产方式。
单一合作伙伴模式覆盖多种制造技术
在需要的情况下，Replique 还可负责端到端的完整流程管理，包括设计、认证、生产、后处理、质量检测以及交付。通过一次统一审核，阿尔斯通即可接入 Replique 覆盖全球的 350 多家合格供应商网络；对于关键零部件，必要时还可在现场完成资格认证。
Replique 表示，其已为阿尔斯通生产了处于“低五位数”数量级的零部件。这些零部件采用不锈钢、阻燃塑料等材料制造，目前已在铁路运营中投入日常使用，并符合阿尔斯通的测试及认证要求。
Replique 首席执行官兼联合创始人 Max Siebert 博士表示：“我们很自豪能够为阿尔斯通提供全球化解决方案，使其零部件供应更加高效、灵活。我们的产品已被用于系列化生产，每一个项目都体现了零部件采购所面临的多样化挑战，同时也不断激励我们推进全球互联、可持续且高效供应链的愿景。”
多个实例展示了双方合作的广度和深度。在亚洲地区，原始供应商仅提供整套系统更换方案的情况下，Replique 为某地铁冷却装置生产了一款替换用叶轮。该公司采用金属 3D 打印制造该单一部件，并完成了动平衡、精密铣削及耐腐蚀涂层处理，从而显著缩短了设备恢复运行的时间。
一款用于地铁冷却装置的 3D 打印叶轮。图片来源：Replique。
在意大利，Replique 还为一列 20 世纪 60 年代的列车提供了铸造中冷器零部件，用于恢复该车辆运行。由于原始供应商已不存在，该项目通过 3D 打印铸造模具实现生产，从而确保了这一老旧车型平台的长期备件供应能力。
采用 3D 打印铸造模具生产的中冷器。图片来源：Replique。
此外，Replique 还正在为阿尔斯通全球范围内的新一代列车系列供应品牌铭牌。阿尔斯通 3D 打印项目经理 Lorenzo Gasparoni 表示，Replique 确保了全球生产的一致性质量，并完成了包括首件检验（First Article Inspection）和首件装配（First Article Mount）在内的完整系列认证流程。
用于阿尔斯通列车的系列化生产品牌铭牌。图片来源：Replique。
从系列化生产目标到全球制造规模
Replique 与阿尔斯通的合作最早可追溯至 2022 年，当时双方提出了利用 3D 打印技术支持轨道交通车辆系列化生产的计划。该阶段的合作重点在于推动增材制造从原型制作，迈向符合认证要求、可重复、可规模化的铁路应用生产零部件。
与此同时，Replique 近年来也在持续扩展其增材制造能力。2023 年，公司宣布完成一轮扩展融资，用于扩大其生产网络，并强化其平台能力，以更好地支持工业客户在系列化生产及数字化备件战略方面的需求。
