UNION Technologies与Firehawk Aerospace宣布建立合作关系，计划通过软件定义工厂与先进推进剂和炸药制造能力的结合，提升美国155mm炮弹相关供应链的生产效率。双方将整合金属锻造零部件制造与高通量推进剂生产体系，以解决美国国防工业在弹药产能、推进剂供应及制造协同方面的瓶颈问题。该合作被视为推动美国军工制造现代化的重要一步，并有望提升155mm炮弹及相关武器系统的大规模生产能力。
UNION Technologies 与 Firehawk Aerospace 已达成合作，将软件定义制造与先进含能材料和推进系统生产相结合，旨在解决美国国内国防工业基础中长期存在的制造能力缺口。
在这一合作框架下，UNION 的软件定义工厂平台和锻造金属零部件制造能力将与 Firehawk 在含能材料和推进系统方面的制造基础设施进行整合。双方最初的重点是 155 毫米炮弹生态系统。随着西方政府加速补充库存并维持更高的生产水平，这一供应链近年来承受了巨大的压力。
“生产就是威慑，”UNION 首席执行官 Garrett Unclebach 表示。“美国必须具备快速、大规模且完全可追溯的生产能力。UNION 正在打造软件定义的自动化工厂，并提供完整的可追溯性，使美国及其盟友在需要时能够迅速提升关键产能。我们与 Firehawk 的合作将金属零部件与含能材料制造的互补优势结合在一起，从而提升战备能力，并减少关键生产环节中的摩擦。”
一门 155 毫米榴弹炮。图片来源：美国陆军。
弥合制造整合缺口
UNION 的平台围绕锻造金属零部件生产的现代化建设，通过将软件定义控制引入制造流程，改变了许多几十年来几乎没有发生变化的生产方式。
与此同时，Firehawk 正在为先进含能材料建设高通量制造能力，并特别强调生产过程的可重复性、安全性以及认证准备度。这些要求在推进系统和爆炸物制造领域至关重要，因为生产过程中的任何变化都可能带来严重后果。
此次合作的目标是连接这两个领域。双方并不将零部件生产与系统集成视为彼此独立的问题，而是希望建立一种贯穿从原始金属零部件到最终推进系统和含能材料组件的整体化制造模式。
在实际操作层面，这意味着双方需要在接口标准、质量规范以及评估标准方面实现对齐。两家公司计划通过定期且结构化的合作机制持续推进这一工作。
短期内，合作重点将集中在 155 毫米相关金属零部件和组件的生产上。随着合作关系的发展，未来也可能扩展到含能材料和推进系统领域。双方都将这一合作定位为提升战备能力的一部分，其目标包括展示制造过程控制能力、提高产品可制造性，并为可扩展的大规模生产奠定基础。
这一制造瓶颈是具体且已被官方记录的。美国陆军为 155 毫米炮弹设定的生产目标是每月 10 万枚，但截至 2025 年年中，实际产量大约为每月 4 万枚。其中，弹体生产与推进剂装药生产之间的关键差距被认为是主要限制因素。
历史上，美国陆军主要依赖位于宾夕法尼亚州斯克兰顿的一家工厂生产炮弹弹体，而所有炸药装填工作则集中在爱荷华州的一处设施。随着产量提升的需求出现，金属零部件生产和含能材料制造不得不同时扩展，但两者并不总是能够协同推进。这正是 UNION 与 Firehawk 试图弥合的整合缺口。
推动国防制造业再工业化
几十年来，增材制造在国防领域更多停留在研发阶段。但这一状况正在发生变化。包括 EOS、Nikon Advanced Manufacturing 和 Roboze 在内的多家工业级 3D 打印机制造商高管指出，在地缘政治紧张局势、供应链脆弱性以及潜在对手技术创新的推动下，美国国防工业基础正经历一场关键转型。
正如 Roboze 首席执行官 Alessio Lorusso 所描述的那样，行业讨论的重点已经从“未来可能需要这种能力”，转变为“这件事现在必须实现”。业内普遍认为，问题已经不再是军方是否会大规模采用先进制造技术，而是能够多快实现这一目标。
在政策层面，立法回应也正在形成。美国众议院拨款委员会在其 2026 财年国防预算报告中建议建立一个覆盖全国的军民两用工厂网络，即“民用预备制造网络”（Civil Reserve Manufacturing Network）。这一体系将在和平时期生产商业产品，在战争时期则能够迅速转向武器生产。
委员会在报告中指出，对中国制造业主导地位的担忧，以及美国国防采购体系出现的“僵化”问题，是推动这一计划的重要原因。为启动这一项目，提案计划在陆军、空军以及国防部门整体的研发预算中拨出超过 1.317 亿美元资金。
在为期两周的巡回演示中，陆军工程师团队制造了一系列零部件，以验证 3D 打印在前线环境中的可行性。图片来源：SPEE3D。
