随着增材制造行业的发展，后处理环节逐渐成为生产效率的瓶颈。PostProcess Technologies提供的自动化解决方案有效打破了这一瓶颈，帮助公司提升生产效率、减少人工成本并降低安全风险。通过引入自动化设备，像J.W. Speaker、Stratasys Direct Manufacturing和Ninety!等公司成功缩短了后处理时间，提升了产品质量并降低了运营成本。PostProcess Technologies正在开展2025年后处理趋势调查，旨在了解行业需求，推动后处理技术的进一步创新。参与调查，为行业未来发展贡献您的力量。
在增材制造中，打印步骤通常是焦点，但往往是后处理的最终阶段决定了效率的高低。对于许多组织来说，这一环节仍然是手动操作，导致生产速度缓慢、引入安全风险，并且形成瓶颈，妨碍了可扩展生产的实现。
越来越多的公司转向PostProcess Technologies的自动化解决方案，以解决这个问题，且取得的成效是显著的。
以下是几则真实的客户案例，展示了这个问题的解决方法：使用PostProcess Technologies自动化后处理不仅仅是为了方便，更是为了让增材制造能够真正成为可扩展的生产技术。不管是更快的3D打印机，还是更好的材料带来的效率提升，最终都可能受到后处理成为限制因素的制约。
打破瓶颈
在威斯康星州，LED照明制造商J.W. Speaker意识到手动FDM支撑移除所消耗的时间和劳动力。操作员花费数小时处理精细的几何形状，而且零件通常需要过夜干燥才能继续进行下一步。
更大的打印件有时不得不拆分成多个部分，以便适应这一过程，进一步拖慢了交货速度。通过引入PostProcess BASE解决方案与Stratasys F3300 3D打印机相结合，该公司将周转时间从1周缩短到仅9小时，每年节省了约60,000至75,000美元。
J.W. Speaker在后处理后的3D打印托盘。图片来自PostProcess Technologies。
“使用我们的旧机器，我们不得不把零件放入烤箱过夜干燥。现在，我们只需几个小时就能清洁并准备好交货，”首席增材制造专家Michael Speaker表示。
Stratasys Direct Manufacturing的图森SLA和P3工厂也面临类似的瓶颈，但这里的问题是树脂清洁。他们依赖异丙醇（IPA）浴和手动工具，清洁过程不仅不一致，且具有危险性且速度缓慢。
异丙醇很快就会饱和，留下黏性表面，导致返工或报废的零件，而操作员的持续关注又延迟了机器的周转时间。通过采用PostProcess DEMI 4100和DEMI 830系统，Stratasys Direct将整体处理时间减少了约60%，清洁周期现在平均仅为10分钟。
“我们能够减少总体后处理时间，”运营总监Sean Schoonmaker说道，“举个例子，原本需要120分钟完成的后处理工作，现在只需要45分钟。”
提升工作效率
在法国，牙科生产中心Ninety!面临着不同但同样紧迫的挑战。Stratasys J5 DentaJet 3D打印机每天能够生产数百个模型，但手动PolyJet支撑移除已变得无法持续。操作员处理脆弱的几何形状时遇到困难，批量生产规模仍然较小，且要满足24至48小时的交货期变得越来越困难。
PostProcess DEMI X 520解决方案改变了这一工作流程，将产能扩大到每个周期200个零件，并且能够展现Stratasys提供的100%打印质量，相比之下，手动清洁只能展示70-80%的打印质量。
联合创始人Olivier Mangot表示：“我不再依赖操作员。有了这个解决方案，我可以清洁比以前多20倍的零件，并且得到极高质量的结果。”他补充道：“当我计算年终投资回报时，我不仅提高了生产力，节省了资金，而且还减少了生态影响，改善了员工的工作条件。”
通过PostProcess Technologies优化的Stratasys J5 DentaJet 3D打印机生产的牙科模型。图片来自PostProcess Technologies。
共同规划未来
为了了解行业当前状况，PostProcess Technologies表示：“我们正在启动后处理调查，以捕捉不断发展的行业格局，更好地理解行业需求。”调查结果将有助于2025年《后处理趋势报告》的编制，为行业如何应对这一关键步骤以及行业未来发展提供数据支持。
![[采访]使用recreus的耗材3d打印军用设备](https://www.3dsjs.cn/api/utils/resourcehub?time=1758043774&url=http%3A%2F%2Flocalhost%3A9898%2Fupload%2Fsandsjs%2F2025-07-16%2F1e2846da-2422-3714-91b7-9fb6bb4fefcf.webp&signature=ffca85deeff2233d56ce5590f33a5eb0)
