Continuum Powders携手HP Additive Manufacturing Solutions，共同推动金属3D打印高温超级合金的工业化应用。双方以HP Metal Jet S100系统为核心，研发低碳镍基合金OptiPowder M247LC，提升打印致密度与耐高温性能，助力航空、能源等领域实现高强度、低风险、可持续的金属制造解决方案。
Continuum Powders 与 HP AM 携手推进超级合金技术发展
美国金属粉末生产商 Continuum Powders 与工业级 3D 打印开发商 HP Additive Manufacturing Solutions（HP AM）宣布合作，旨在通过 HP Metal Jet S100 打印解决方案，加速高性能金属合金的研发。该合作最初聚焦于 OptiPowder M247LC，这是一种低碳镍基超级合金，专为航空航天和能源领域的高温强度与耐腐蚀性能而设计。
“此次合作凸显了增材制造的未来——即顶级打印平台与可持续的高品质粉末的结合。” Continuum Powders 高级副总裁 Don Magnuson 表示，“与 HP 合作，我们不仅在验证材料，更是在让曾被认为无法实现粘结喷射打印的超级合金成为可能。这意味着性能更高的零件、更低的供应链风险，以及更快的生产转化路径。”
金属粘结喷射 M247LC 示例图。图片来源：HP AM Solutions、Continuum Powders 和 Tecnalia。
开发计划与技术方法
这一多阶段项目结合了 Continuum 在金属粉末方面的专业能力与 HP AM 在粘结喷射技术方面的丰富经验。Continuum 的 “Melt-to-Powder” 熔融制粉工艺将确保对化学成分、粒径分布和颗粒形貌的精确控制，从而满足粘结喷射打印的严格标准。同时，HP AM 位于巴塞罗那的研发团队将优化打印参数，以实现超过理论密度 98% 的部件致密度、稳定的“生坯”强度以及可靠的烧结性能。
该项目还将评估包括硬度和 γ/γ′ 相分布在内的机械和金相特性，以验证其是否达到航空级性能标准。
HP 增材制造解决方案全球金属喷射产品经理 Brett Harris 表示：“粘结喷射技术如今已能实现工业级量产，而将这一生产能力扩展到高性能合金领域，需要一个严谨的材料开发计划。通过与 Continuum 的合作，我们展示了 Metal Jet S100 系统在应对诸如 OptiPowder M247LC 这类苛刻合金时的稳健性，确保客户能够从试产阶段顺利过渡到全面量产。”
这一合作项目被设计为可扩展框架，未来还将支持其他合金的验证，例如镍基超级合金和钛合金，旨在推动粘结喷射技术在航空、国防和能源等对性能与可靠性要求极高的领域实现更广泛的生产应用。
HP 金属喷射 3D 打印系统在打印过程中的构建腔体。图片来源：HP Metal。
金属合金3D打印的最新进展
当 Continuum 和 HP 等行业企业正将粘结喷射技术推向实际生产阶段时，学术机构与国家实验室也在不断推动金属 3D 打印创新。
麻省理工学院（MIT）的研究人员近期开发出一种新型铝合金，有望彻底改变轻质高强度零件的制造方式。该研究发表在《Advanced Materials》（《先进材料》）期刊上，探讨了在激光粉末床熔融工艺中通过快速冷却，使铝形成在传统铸造中无法获得的亚稳结构。
与此同时，美国橡树岭国家实验室（ORNL）的工程师正在测试一种名为 “DuAlumin 3D” 的新型铝合金，用于3D打印高温汽车部件。该合金在保持优异热性能的同时，展现出优于传统铝合金的可打印性和机械性能。
