3dsjs

Recreus 发布 Filaflex 2.20 系统:让柔性 3D 打印速度提升至接近 PLA 的革命性技术

Recreus 推出全新 Filaflex 2.20 系统,通过 2.20mm 柔性耗材与专用高性能热端,实现 TPU、TPE 等柔性材料接近 PLA 的高速稳定 3D 打印。该系统具备更高抗弯性能、优秀热效率,并兼容常见 1.75mm 材料,无需额外改装。经过超过 1000 小时测试,Filaflex 2.20 在 Prusa、Bambu Lab 等主流打印机上展现零堵头与持续稳定输出,显著提升柔性材料打印速度与可靠性,是柔性 3D 打印的重要新标准。

柔性细丝的机械性能长期以来限制了其在 3D 打印中的速度与可靠性。西班牙材料开发商 Recreus 从几何结构和热效率的角度入手,推出了 Filaflex 2.20 系统,这是一个旨在支持更高流量、无堵塞挤出的新平台。

“该系统目前正在申请专利,但 Recreus 的 CEO Ignacio 希望未来能提供宽松的授权条件,使主要的 3D 打印机制造商能够采用这一新标准。目标是让所有人都能实现柔性材料的高速打印——并且不影响传统 1.75 mm 丝材格式的兼容性。”Recreus CEO Ignacio García 表示。

通过将 2.20 mm 的柔性丝材与专用的高性能 2.20 mm 热端结合,这家材料开发商实现了柔性聚合物(如 TPU 和 TPE)在高速下依旧保持极其稳定的流动,同时让打印速度终于能与 PLA 等刚性材料相媲美。该系统亦完全兼容其他材料,包括 PLA、PETG、ABS 和 PC,无需任何适配器或额外挤出机。

正如 Recreus 工程团队所说,“终于,柔性 3D 打印变得和打印刚性材料一样快速、简单。这正是行业一直期待的突破。”

Recreus 表示,该新系统在上周的 Formnext 2025 上获得了压倒性好评,来自用户、行业专业人士以及大型打印机制造商的兴趣都非常强烈。CEO 指出,这种反响显示行业对更快、更可靠的柔性打印需求已经非常迫切。


Formnext 2025 展会期间,参观者在 Recreus 展位对全新的 2.20 mm 系统表现出极大热情。图片来自 Recreus。

柔性 3D 打印中的全新平衡点

该系统的核心是一种经过精心设计的丝材直径,达到独特平衡。传统的 1.75 mm TPU 尽管精确,但在高进料速率下容易因受压而弯曲;而 2.85 mm 的柔性材料则因质量更大,熔融效率偏低。Recreus 的 2.20 mm 丝材在横截面积上增加了 58%,抗屈曲能力提高 2.3 倍,同时保持快速的热传递能力。这一组合带来了更顺畅、更可靠的挤出,即便在高速下亦然。

此外,这家公司通过超过 1000 小时的 TPU、PLA 和 PETG 连续打印验证了系统的稳定性,报告显示零堵塞、零中断。公司强调该平台真正做到 即插即用,无需任何硬件改装,同一热端即可支持 1.75 mm 刚性材料和 2.20 mm 柔性丝材。

Recreus 提供的性能数据进一步证实了这一点:

60A TPU 提速 3.7 倍

70A 提速 3.3 倍

82A 提速 2.3 倍

95A 提速 2.4 倍

在不同硬度等级上的性能一致提升,体现了该系统在机械与热效率之间的平衡优势。

2.20 mm 丝材格式将应用于 Recreus 全系 Filaflex TPU 产品,包括 60A、70A、82A、95A,以及其 Foamy 系列中的 Filaflex 82 Foamy 和 Filaflex 95 Foamy。


领先 3D 打印机平台的性能验证

为了推动更广泛的应用,Recreus 已在多款常用 3D 打印机上验证 Filaflex 2.2 系统,包括 Bambu Lab 的 P1P、P1S、X1 Carbon,其他如 H2D、H2S 和 P2S 也正在测试中。系统亦在 Prusa MK4s、Prusa XL、Core One 上表现出无需任何改装的稳定性能。此外,Recreus 也在开发该系统的多色打印能力,计划在其可靠性达到与单材料挤出同等水平后推出。


在 Formnext 2025 现场展示中,Prusa 打印机成功使用全新的 2.20 mm Filaflex 82A 进行打印。图片来自 Recreus。

在实际使用中,一个过去需要 8 小时才能完成的柔性部件,如今在 Filaflex 2.2 系统下可在不到 3 小时内完成,并保持持续稳定的材料流动且无任何卡顿。此提升为快速成型和生产环境提供了所需的速度和可靠性。由此扩展的应用包括鞋类与缓冲组件、软体机器人、矫形与假肢、可穿戴防护垫、工业减震部件等。

“我们的使命从一开始就很清晰:让柔性材料打印更简单、更快速、更可靠。自从 13 年前将柔性材料带入市场以来,这项新技术把这一使命提升到了全新的维度——实现前所未有的速度、无可比拟的一致性,以及更柔软的配方,拓宽增材制造的可能性。”García 表示。
凭借优化的丝材几何设计与专用热端,Filaflex 2.2 系统展示了在挤出强度与热效率共同进化时,柔性打印真正能够达到的高度。