全球领先的 3D 打印设备制造商 Stratasys 发布 2024 年 ESG 与可持续发展报告，显示其全球碳足迹同比下降 23.1%。报告涵盖全价值链排放（含 Scope 3），并指出通过优化供应链、减少空运、使用可再生能源及材料循环利用，显著降低了能耗与排放。Stratasys 推行“Mindful Manufacturing”战略，以数据驱动的绿色制造、AI 监控与可回收材料，推动 3D 打印行业迈向低碳与可持续未来。
总部位于美国的 3D 打印机原始设备制造商 Stratasys 发布了其 ESG 与可持续发展报告，报告显示其全球碳足迹显著下降，2024 年运营和价值链范围内的排放量减少了 23.1%。
根据公司最新的可持续发展报告，总排放量为 188,843 吨二氧化碳当量，这一降幅主要得益于供应链实践和产品使用方式的改进。
这些结果来自 Stratasys 首次对其 范围三（Scope 3）排放 的全面评估，该部分占其整体气候影响的 92%。其中，“采购的商品和服务”占最大比例，而 3D 打印机在整个生命周期内的能源使用则约占四分之一。
这两个类别在去年均实现了下降，反映出材料采购的变化以及在电网碳强度较低的市场中销售额的增长。运输相关排放也出现了大幅下降，因为 Stratasys 降低了对空运的依赖——2023 年空运占发货量约 80%，而 2024 年降至 45%。
报告按照 全球报告倡议组织（GRI） 标准编制，并由 Motive Analytics 独立审计。这是 Stratasys 首次披露其整个价值链范围内的排放。公司将这些努力归纳于其“用心制造（Mindful Manufacturing）”战略之下，该战略通过生命周期评估、循环设计以及数据驱动的工具来减少材料、能源和排放在增材制造过程中的影响。
可持续发展战略的实际行动
除了减排成果外，Stratasys 还扩大了可再生能源的使用，尤其是在其位于以色列基里亚特·加特（Kiryat Gat）的主要制造基地。该基地的太阳能电池板在 2024 年共发电 972,035 千瓦时，帮助避免了 653 吨碳排放。
该基地的可再生电力占比上升至 23%，相比前一年的 18.1% 有显著提升。公司还在车队中增加了电动汽车并安装了新的充电站，作为减少运营和运输排放的一部分努力。
循环性与废弃物管理也是该战略的核心组成部分。Stratasys 报告称，通过翻新机器、以旧换新计划以及空材料罐回收系统，超过 477 吨 的产品材料在全年得到了再利用或回收。
一个关键进展是推出了 SAF ReLife 工艺，这种工艺允许使用 100% 再生 PA12 粉末 进行制造。独立分析表明，当该方法使用可再生能源驱动时，其生产的碳足迹可比传统方法降低 高达 89%。
在过去一年中，公司还更加关注水资源使用。2024 年其用水强度下降了 15%，延续了连续四年的下降趋势。安装在以色列各地设施中的 人工智能监测系统 能够识别泄漏与低效问题，这些问题若未被发现将导致数千立方米的水浪费，从而有效防止了损失并避免设备受损。
报告还详细说明了在环境以外方面取得的进展。员工敬业度达到历史最高分 74，全年共提供 39,366 小时 的培训。女性在新晋管理人员中的比例达到 38%，超出了公司自身目标；自 2022 年引入的平等育儿政策下，育儿假使用率也持续上升。
此外，这家 3D 打印机制造商将其美国总部迁至明尼苏达州明尼通卡（Minnetonka）的新园区，该园区在设计上兼顾了能源效率与员工福祉。
在这一年中，Stratasys 还在首次参与 EcoVadis 评估 中获得了银牌（Silver Medal），跻身受评公司前 15%。同时在 增材制造绿色贸易协会（AMGTA）2024 年会员峰会 上，因其环境管理和报告透明度获得了多项奖项。
3D 打印在可持续发展中的作用
3D 打印的可持续性至关重要，因为它能减少浪费与能源消耗，同时促进可回收或环保材料的使用。通过推动绿色制造，3D 打印有助于构建循环经济，并确保创新不会以环境为代价。
今年，英国的 3D 打印耗材品牌 Filamentive 推出了 材料可持续性档案（Material Sustainability Profiles, MSPs），以提升增材制造领域的透明度。每份档案提供了清晰的耗材可持续性数据，包括聚合物来源、回收含量、包装类型与生命周期结束后的处理指南，并符合 REACH、RoHS、ISO 9001 和 ISO 14001 标准。
这些档案旨在简洁且可对比，解决了材料规格缺乏标准化的问题。该计划最初应用于 PLA、PETG、ASA 及部分工程级耗材，标志着在提升责任感与推动 3D 打印循环经济方面的重要一步。
与此同时，全球铁路和交通制造商 Wabtec 在其 2020 年可持续发展报告 中强调，公司通过增材制造与再制造推进了环保战略。借助 3D 打印，公司将材料和能源浪费减少了 70–80%，同时将产品上市时间缩短了 高达 90%。
仅在 2019 年，Wabtec 就生产了超过 1,250 个原型，并设定目标在 2025 年前打印 超过 25,000 个零部件。同时，其再制造计划每年回收约 2.96 亿磅 的报废材料进行再利用或再循环，最终丢弃的比例不到 1%。
