牙科3D打印（增材制造）正进入新阶段，市场从金属向陶瓷材料转型，椅旁打印应用稳步扩展。低成本打印机推动普及，高端系统凭借材料与软件生态持续盈利。亚洲市场快速崛起，数字化牙科加速融合生产与临床。报告指出，陶瓷获批成为主流材料，软件成为利润核心，实验室与诊所协同将重塑行业格局。
牙科增材制造的下一幕：权力转移、陶瓷押注与椅旁现实主义
牙科领域的增材制造正在走向成熟，但这种成熟并不均衡。来自 Additive Manufacturing Research（AMR）的一项新研究描绘了这样一个市场：低成本 LCD 厂商的出货量令人印象深刻，而一些供应商仍然掌握着不成比例的收入份额。这是一个双速系统：桌面端扩散，高价值堆栈中的变现。
AMR 的研究副总裁兼主要作者 Scott Dunham 将该公司的方法描述为一种混合模型，“自下而上的建模……从提供关键打印技术的公司层面开始”，然后通过“自上而下的输入”在必要处“校准”。这种工作流程反映了价值链的逻辑：硬件装机量、由此带来的材料需求，以及随后产生的打印服务。这是一种务实的方式，用来追踪价值真正积聚的地方。
权力版图的转变
AMR 的报告将出货量领先者与收入领先者区分开来，这很有意义，因为两者并不相同。低端市场的增长正在扩大装机基础并培养用户；而收入则集中在那些将硬件与经过验证的材料、软件和服务绑定在一起的厂商手中。掌握完整堆栈，依旧比单纯卖机器更具优势。
地理因素将带来新的张力。当被问及谁可能扰动收入排名时，Dunham 指向亚洲：那里的“牙科服务缺口更大”，新的供应商可能会“从一开始就整合数字化与3D打印”，而不是在旧有工作流程上拼接工具。在西方，企业化牙科是相应的平衡力量。Dunham 指出，这种整合“较少受到政府控制”，并且 3D 打印正日益被用作“一种差异化与规模化生产的机会”。预计自下而上的采用与自上而下的采购将同时推动市场进展——往往是同步发生的。
陶瓷的缓步推进，金属的趋于平稳
报告中最具影响力的判断被轻描淡写地表达出来：陶瓷正逐步走向生产阶段。Dunham 将这种“就绪度”主要归因于 II 类材料（Class II）通过监管审批，以及针对特定用途的专用系统的出现，其中包括“单次牙冠打印”平台。这意味着行业的进步并非一次性技术飞跃，而是经过验证的工作流程在稳步扩展。
这对金属粉末床熔融技术意味着什么？Dunham 说：“大多数金属修复体或装置的生产量在未来将基本保持平稳。”随着实验室数字化，金属仍有增长空间，但一定程度的自我蚕食是不可避免的。即使是在诸如可摘局部义齿等主力应用中，随着整体打印义齿及其他非金属路线的成熟，也会面临替代。对于实验室和原始设备制造商而言，策略信号非常明确：在金属仍具关键作用的领域保持防御；而在法规、材料与产能已对齐的领域，则应积极投入以陶瓷为核心的流程。
椅旁打印：谨慎而稳定
在诊所内打印方面，AMR 的观点比起激进更显稳健。过去椅旁减材系统的经验提供了模板：效率的提升释放了产能；病例总量上升；而实验室的业务“反而略有增长，因为整体效率提升后，没人能独立完成全部工作。” Dunham 如此表示。至于加速因素，他提到一些经过验证的目标系统——例如使用 II 类材料的“牙冠打印机”，并以 SprintRay 的 MIDAS 概念为例——可能成为推动因素，而非颠覆性变革。整体采用仍在“相对稳定的节奏”中推进。
对实验室而言，这并非末日，而是重新定位的契机。诊所将越来越多地在内部完成部分打印；这些“部分”随着工作流程的简化和验证，将在价值上不断上升。那些专注于设计、复杂适应症、多材料集成以及法规合规的实验室，将比依赖标准化批量业务的实验室更具竞争力。
软件：核心却被忽视
AMR 传递的一个重要信号是：软件在牙科增材制造中已成为最大的收入板块。
这与业界的实际观察一致：利润空间存在于经过验证的 CAD/CAM 流程、排版与调度、从 DICOM 到模型的工具、质量追溯系统，以及愈发重要的 AI 辅助设计中。尽管报告结构仍然以硬件和材料为主，但收入构成已经暗示出竞争壁垒正在加深的方向。
解读趋势线
综合来看，这些趋势脉络一致：
堆栈经济学（Stack economics）：那些将硬件与验证过的树脂/陶瓷、软件和服务合同相结合的厂商，将在单位价格下降的同时继续维持收入份额。
材料转向：II 类陶瓷的势头加上金属产量的停滞，提示行业需要进行谨慎的产品组合再平衡。
渠道演变：椅旁打印在短期内将补充实验室业务；中期影响取决于特定用途系统扩展其批准范围的速度。
AMR 的完整报告还包括公司级别的估算、地区分布，以及将宏观趋势转化为决策依据的对比图表。希望深入了解厂商格局、材料走向与椅旁与实验室经济学对比的读者，可在完整研究中找到这些细节。
